DIE PUMPEN FALLEN
ZU HÄUFIG AUS? WIR FINDEN, WARUM. UND LIEFERN, WAS HÄLT.
Pumpen, Gleitringdichtungen, Dichtungen und Sonderlösungen
für längere Standzeiten.
WARUM FALLEN PUMPEN IMMER WIEDER AUS?
EINE REPARATUR BEHEBT DEN SCHADEN. NICHT ZWINGEND DIE URSACHE.
Kavitation
Betrieb außerhalb des Optimalbereichs, Strömungsstörungen, zu niedriger NPSH.
Folge: Laufrad-Erosion, Leistungsabfall, Folgeschäden an der Dichtung.
Mechanik
Rohrleitungsspannungen, Fehlausrichtung, Lagerbelastung.
Folge: Wellenbruch, Lagerschaden, Dichtungsversagen.
Abdichtung
Falsche Wahl von: Gleitringdichtung, Material. Trockenlauf, Thermoschock.
Folge: Leckage, Produktverlust, Gesundheitsgefahr, Umweltauflagen.
Prozess
Schwankende Parameter, Feststoffe, Temperatur, Druck.
Folge: Betriebspunkt außerhalb der Kennlinie, Überlast, Ausfall.
Montage & Bedienung
Montagefehler, Fehlbedienung, ungenügende Wartung.
Folge: Frühausfall trotz korrekter Komponenten.
Das Prinzip
UNI-KONZEPT
Pumpenschäden, die zu häufig wiederkehren, sind ein Signal: Am Prozess oder an der Technik stimmt etwas nicht. Wir gehen der Sache auf den Grund – systematisch, mit Blick aufs Ganze. Und liefern die Lösung, die hält.
UNSERE LÖSUNGEN
MECHANISCH ROBUST.
• Anpassung an Prozess & Medium
• Energieeffiziente Lösungen
• Einbindung in bestehende Systeme
STATT NUR DICHTUNG ERSETZEN.
• Reparatur & Rekonstruktion
• Werkstoff- & Konstruktionsoptimierung
• Auswahl der richtigen Dichtung
ANWENDUNG – NICHT NUR
NACH KATALOG.
• PTFE-Dichtungen
• O-Ringe, Elastomerdichtungen
• Spiraldichtungen
BEWÄHRTE LÖSUNGEN FÜR MAXIMALE VERFÜGBARKEIT
Zwei Beispiele, wie wir mit technischer Analyse und angepassten Komponenten die Standzeit signifikant erhöhen.
WENIGER AUSFÄLLE. MEHR VERFÜGBARKEIT.
Thermalölpumpe – wiederkehrender Ausfall der Gleitringdichtung
Bei einer Thermalölpumpe fiel die Gleitringdichtung regelmäßig 2–3× pro Jahr aus. Die Folge: wiederholte Reparaturen, Wartungsaufwand und das Risiko ungeplanter Produktionsunterbrechungen.
- Analyse Untersuchung des Schadensbildes zeigte ineffiziente Betriebsbedingungen.
- Lösung Versorgung der Dichtung verbessert, Gleitflächen angepasst, Ausführung optimiert.
- Entscheidend Ganzheitliche Betrachtung von Schadensbild, Bedingungen und Ausführung.
VON 4 MONATEN AUF 2 JAHRE STANDZEIT
Mehrphasenpumpe im Abwasserbereich – hohe Feststoffbelastung durch Holzanteile
Eine Edelstahl-Mehrphasenpumpe fiel durch starken Verschleiß und Auswaschungen zwischen Antriebswelle und Druckstufen spätestens nach vier Monaten aus. Eine Reparatur war nicht mehr wirtschaftlich.
Antriebswelle
Laufräder
Druckstufe- Problem Zunehmendes Spiel zwischen Bauteilen durch Feststoffbelastung.
- Lösung Verschleißfeste Bauelemente integriert, Antriebswelle oberflächentechnisch optimiert.
- Ergebnis Pumpe läuft seit 2 Jahren störungsfrei und bleibt reparierbar.
Branchen, die auf Lösungen
statt auf Reparaturen setzen
HABEN SIE EINE PUMPE, DIE IMMER WIEDER PROBLEME MACHT?
Senden Sie uns Typ, Foto oder Schadensbild – wir analysieren die Ursache.