Die Pumpen fallen zu häufig aus?Wir finden, warum.
Wenn Pumpen wiederholt ausfallen oder ihre Standzeit nicht erreichen, untersuchen wir die Ursache. Daraus entwickeln wir die Lösung, die dauerhaft trägt.
Für längere Pumpenstandzeiten. Oder direkt: Schadensbild senden
Das Ergebnis spricht für sich.
In diesen und vielen weiteren Fällen konnten wir Pumpen wieder in einen stabilen Betrieb bringen – mit fundierter Analyse, gezielten Maßnahmen und nachhaltigen Ergebnissen.
-
AnlagenbestandZuverlässige Abdichtung ganzer Pumpenflotten in Getränkeindustrie
Reduziert um 20–25% vorher: 100% Dichtungsverbrauch
-
ThermalölpumpeAblagerungen an der Gleitfläche gestoppt
> 3 Jahre Standzeit vorher: 2–3 Ausfälle / Jahr
-
AbwasserbereichAbrasiver Verschleiß an Welle und Druckstufen behoben
2 Jahre störungsfrei vorher: 4 Monate Standzeit
-
ObsoleszenzReverse Engineering nicht mehr lieferbarer Gleitringdichtung
0 Umbauten erforderlich vorher: Anlagenumbau droht
-
Hochdruck-LeimKolben-Abdichtung bis 85 bar, ohne Sperrwasser
1 Jahr ohne Stillstand vorher: 3 Stillstände / Jahr
Angaben aus realisierten Kundenprojekten. Die Ergebnisse sind einzelfallabhängig und nicht ohne Weiteres übertragbar.
Das UNI-Konzept
Analyse. Lösung. Nachhaltigkeit.
- 1
Schadensanalyse
Ausprägung, Ort und Art des Verschleißes erfassen.
- 2
Ursachen untersuchen
Untersuchung von Einflussgrößen und ihr Zusammenhang mit dem Ausfallverhalten.
- 3
Belastungen bewerten
Schadensmechanismen den Betriebs- und Belastungsbedingungen zuordnen.
- 4
Baugruppen-Adaption
Konstruktive Weichenstellung auf Basis der ermittelten Belastungswerte.
- 5
MTBF-Maximierung
Maßnahmen auf längere Standzeit und dauerhaft zuverlässige Funktion ausrichten.
Die Auswertung bestimmt den konstruktiven Pfad. Es erfolgt keine starre Produktplatzierung:
Pfad A · Dichtungs-Fokus
High-Performance-GLRD
Integration einer unserer zwei proprietären, mechanisch optimierten Dichtungsplattformen, exakt ausgelegt auf die ermittelte Werkstoffpaarung.
Pfad B · Peripherie-Fokus
Pumpen-Modifikation
Liegt die Ursache im System, konstruieren und optimieren wir die fehlerverursachenden Pumpenbauteile (Wellen, Lagerungen, Gehäusekomponenten).
Bestehen an einer Prozesspumpe noch ungeklärte Probleme oder Unsicherheiten hinsichtlich der erreichten Standzeit?
UNI-Konzept ansehen →Warum fallen Pumpen immer wieder aus?
Eine Standard-Reparatur behebt den Schaden.
Nicht zwingend die Ursache.
Das sind die 5 typischen Ausfallursachen:
AbdichtungUndicht, Produktverlust.
Häufige Auslöser
- Dichtung passt nicht zur Anwendung
- Falsche Werkstoffpaarung
- Trockenlauf
- Thermische Überlastung
Montage & BetriebFrühverschleiß trotz guter Bauteile.
Häufige Auslöser
- Montagefehler
- Falsche Inbetriebnahme
- Keine Zustandskontrolle vor Ort
KavitationMaterialabtrag, Lagerschäden durch Vibration.
Häufige Auslöser
- Zu geringer Zulaufdruck
- Verdampfung
- Betrieb außerhalb des Bestpunkts
ProzessdynamikUnstabiler Betrieb, Dauerlast.
Häufige Auslöser
- Stark schwankende Betriebsparameter
- Druckstöße
- Extreme Temperaturwechsel im Medium
MechanikWellenverschleiß, Dichtungsversagen.
Häufige Auslöser
- Fehlausrichtung des Aggregats
- Rohrleitungskräfte
- Erhöhte Lagerbelastung
Schnelle Fragen. Direkter Austausch.
Keine lange Suche. Fotografieren Sie das Problem einfach ab. Wir prüfen den Schadensmechanismus herstellerunabhängig und senden Ihnen eine erste technische Einschätzung.
- Das betroffene Bauteil oder die Gleitringdichtung mit dem Handy abfotografieren.
- Foto per WhatsApp an LEKON Industrial Parts senden (Zwei-Klick-Freigabe unten).
- Wir werten das Schadensbild aus und geben Ihnen eine erste Einschätzung zu Ursache und möglichem Lösungsweg.
Keine langen Wege. Keine langen Formulare.
Systeme & Komponenten
Gleitringdichtungen
Ursachen verstehen. Statt nur Dichtung ersetzen.
- Schadensanalyse
- Reparatur & Rekonstruktion
- Werkstoff- & Konstruktionsoptimierung
- Auswahl der richtigen Dichtung
Dichtungstechnik
Komponenten nach Anwendung – nicht nur nach Katalog.
- Pumpenersatzteile
- PTFE-Dichtungen
- O-Ringe, Elastomerdichtungen
- Spiraldichtungen
Pumpen
Hydraulisch passend. Mechanisch robust.
- Pumpentausch & Retrofit
- Anpassung an Prozess & Medium
- Auslegung auf Betriebspunkt und Energiebedarf
- Einbindung in bestehende Systeme
Branchen, die auf Lösungen statt auf Reparaturen setzen
- Lebensmittel
- Getränke
- Brauereien
- Chemie
- Abwasser
- Zellstoff & Papier
Haben Sie eine Pumpe, die immer wieder Probleme macht?
Senden Sie uns Typ, Foto oder Schadensbild – wir analysieren die Ursache.